Sıcak doldurma: Şişe gövdesi ve ağız yüksek sıcaklıklara (düşük ısı büzülme hızı) dayanabilmek için gereklidir, bu nedenle şişe ve kapağa yüksek kaliteli gereksinimler yerleştirilir;
Steril Soğuk Doldurma: Şişeler ve kapaklar için yüksek sıcaklık direnci gereksinimi yoktur, bu nedenle hafif şişeler ve bireysel kapaklar kullanılabilir. Sıcak dolgu ile karşılaştırıldığında, steril soğuk dolgunun ambalaj maliyeti daha düşüktür.
■ 7 ■ Farklı işletme maliyetleri
Sıcak Doldurma: Üretim işlemi sırasında dezenfektan tüketimi nispeten düşüktür, ancak üretim hattı hızı yavaştır ve üretim kapasitesi nispeten düşüktür.
Steril Soğuk Doldurma: Üretimde dezenfektan tüketimi nispeten yüksektir, ancak üretim hızı hızlıdır ve üretim kapasitesi yüksektir. Buna karşılık, steril soğuk dolgunun işletme maliyeti, sıcak dolumunkinden daha düşüktür.
■ 8 ■ Sıcak dolguya kıyasla evcil hayvan steril soğuk dolgunun olağanüstü avantajları.
Ultra yüksek sıcaklık anlık sterilizasyon teknolojisini (UHT) benimseyen malzemenin ısıl işlem süresi 30 saniyeyi geçmez, ürünün tadını ve rengini mümkün olan en büyük ölçüde sağlar ve vitaminlerin (termosensitif besinler) içeriğini korurken Materyal mümkün olan en büyük ölçüde.
Doldurma işlemi steril ve normal bir sıcaklık ortamında gerçekleştirilir ve güvenliğini sağlamak için ürüne koruyucu eklenmez.
Geliştirilmiş üretim kapasitesi, hammadde tasarrufu sağladı, enerji tüketimi ve azaltılmış ürün üretim maliyetleri.
İlerleme teknolojisi çeşitli ürünleri doldurmak için yaygın olarak kullanılabilir.
■ 9 ■ Aseptik Doldurma Teknolojisi Ortamı
Oda sıcaklığında (≤ 30 ℃), steril ürünler steril bir ortamda steril ambalaj kaplarına doldurulur ve daha sonra mühürlenir.
Aseptik ortam: Tüm ürünün doldurulması ve sızdırmazlığı steril bir ortamda tamamlanır, bu nedenle doldurma ortamı için hijyen gereksinimleri yüksektir. Dolgu genellikle kapalı bir doldurma ekipmanında tamamlanır ve doldurma ekipmanına giren tüm medya ve ambalaj malzemeleri steril muamele görmelidir. Aynı zamanda, doldurma ekipmanının yüzeyi, tüm doldurma ortamının sterilitesini sağlamak için steril tedavi görmelidir. Doldurma ekipmanına giren ortam hava, su ve malzeme sıvısı; Ambalaj malzemeleri şişeleri ve kapakları içerir.
Hava Tedavisi: Genellikle birincil verimlilik filtreleri, orta verimlilik filtreleri ve yüksek verimli filtrelerden oluşan bir hava filtrasyon sistemi kullanılarak tamamlanır. Birincil filtre esas olarak havada toz parçacıklarını filtreler; Orta verimlilik filtresi esas olarak daha büyük bakterileri ve havadaki bazı toz partiküllerini filtreler,%85'in üzerinde bir filtrasyon etkinliği; Verimli filtreler, en küçük olanlar da dahil olmak üzere havadaki tüm bakterileri neredeyse%99.97'nin üzerinde bir filtrasyon verimliliği ile filtreleyebilir. İşlenmiş hava steril hava olarak adlandırılır ve üretim işlemi, ürün kalitesini sağlamak için steril havanın sterilitesinin düzenli olarak doğrulanmasını gerektirir.
Su arıtma: Şu anda iki yöntem vardır: ilk yöntem, doldurma ortamına giren suyu sterilize etmek için UHT ekipmanını kullanmaktır; İkinci yöntem, saf su için steril bir filtrasyon sistemi kullanmaktır ve arıtılmış suya steril su denir. Burada bahsedilen su, içecekleri karıştırmak için kullandığımız su değildir. Aseptik su esas olarak sterilize edilmiş şişe kapaklarını ve şişeleri dolum ortamında durular ve dezenfeksiyondan sonra dolum ortamının yüzeyini durular.
Ambalaj malzemelerinin tedavisi: Ambalaj malzemeleri şişe kapaklarına ve şişelere bakınız. Şişe kapakları ve şişeler dezenfektan yoluyla sterilize edilir. Üretim ekipmanlarının farklı sterilizasyon yöntemleri nedeniyle, Tetra Pak, Tetra Pak yastığı, siyah beyaz film ve süt endüstrisindeki diğer ambalaj yöntemleri genellikle daldırma sterilizasyonu kullanırken, PET şişelenmiş içecekler genellikle infüzyon veya sprey sterilizasyonu kullanır. Ambalaj malzemelerinin dezenfekte edilmesi için kullanılan ana dezenfektanlar perasetik asit ve hidrojen peroksittir.
Malzeme Sıvı Tedavisi: UHT ekipmanı, malzeme sıvısını sterilize etmek için kullanılır ve doldurma ortamına giren su sterilize edilir.