Sektörde yaygın olarak kullanılan sıvı tipi, macun tipi ve toz tipi gibi birçok doldurma makinesi türü vardır. Çalışma ilkeleri neredeyse aynıdır. Bununla birlikte, bazı daha kalın doldurma makineleri, ürünü şişeye doldurmak için yüksek basınç gerektirir. Doldurma makinesinin çalışma prensibi aslında sürücü için şanzıman makinelerinin kullanılmasını gerektiren bir bağlantı etkisi elde etmektir, böylece çeşitli parçalar birbiriyle koordineli olarak çalışabilir. Düşük üretim verimliliğine sahip yaygın olarak kullanılan yarı otomatik dolgu makineleri arasında doğrudan akım sıvı dolgusu ve piston tipi macun dolgusu bulunur.
Doğrudan akım sıvı dolgusunun çalışma prensibi nispeten basittir. Sabit akım zamanlamasının doldurma yöntemi, doldurma süresini belirli sıvı seviyesi basınç koşulları altında ayarlayarak doldurma miktarını tam olarak kontrol eder. Yarı otomatik bir piston doldurma makinesi, yüksek konsantrasyon sıvılarını dolduran bir dolgu makinesidir. Bir pistonun üç yönlü bir prensibi ve yüksek konsantrasyon malzemelerini çıkarmak ve dağıtmak için bir silindir tarafından tahrik edilen bir döner valf kullanır. Silindirin stroku, doldurma miktarını ayarlamak için bir manyetik yay anahtarı tarafından kontrol edilir.
Daha yüksek üretim verimliliği doğal olarak farklı dolgu makineleri ile donatılmış çeşitli dolgu üretim hatlarından gelir. Bu tür doldurma makinesi üretim hattının avantajı, imalat endüstrisine yüksek performanslı, istikrarlı ve güvenilir doldurma üretim hatları sağlamaktır; Daha az maddi atık, büyük ölçekli üretimde maliyet tasarrufu: üretim süreçlerine göre programlama ve kontrol, üretim sürecinde yüksek üretim verimliliği ve düşük çevre kirliliği. Özel çalışma prensibi nedeniyle, doldurma makinesi üretim hattı, ambalaj ekipmanına giren hammaddelerden başlayarak işleme, taşıma, montaj ve denetim gibi bir dizi üretim faaliyetinin oluşturduğu rotayı gerçekleştirebilir. Üretim hattı büyük bir esnekliğe sahiptir ve çok çeşitli üretimin ihtiyaçlarına uyum sağlayabilir. Doldurma makinesi üretim hattının uygulanması, gıda, ilaç ve günlük kimyasal işletmelerde yüksek hacimli üretim sağlayabilir, böylece üretim işletmelerinin yüksek hızlı üretim elde etmesine yardımcı olabilir.