Jiangsu Hanmo Tecchnology Ltd,.Co

Jiangsu Hanmo Tecchnology Ltd,.Co

Sos pengisian mesin-1

2023 10/26

Kaedah pembungkusan yang paling biasa untuk sos perasa adalah botol kaca mulut lebar dan topi timah. Proses pembungkusan utama termasuk pembersihan botol kosong, pensterilan botol kosong, pengisian bahan, pengedap dan penutup, pensterilan botol keseluruhan, pelabelan dan pengekodan, pembungkusan dan pergudangan, dll.

sauce filling machine

Pembersihan botol kosong

Tujuan utama pembersihan botol kosong adalah untuk menghilangkan kekotoran seperti habuk dan serak kaca yang mungkin kekal di dalam botol. Biasa dilihat adalah udara yang ditiup dan botol dibasuh air.
Mencuci botol dengan air dicapai dengan menyemburkan penyelesaian pembersihan ke dalam botol untuk menghilangkan kekotoran. Kaedah pembersihan ini sesuai untuk bahan yang mengandungi air (bahan tidak akan merosot apabila direndam di dalam air).
Jika mencuci air digunakan dan bahan terdedah kepada kemerosotan dengan air, ia perlu dikeringkan selepas mencuci. Pengering botol kosong biasanya menggunakan tenaga terma untuk pengeringan, yang menggunakan tenaga yang agak tinggi.
Meniup udara adalah proses mengeluarkan kekotoran pepejal dari bahagian dalam botol dengan menyuntik udara tekanan tinggi yang bersih ke dalam botol. Kaedah pembersihan botol ini tidak memerlukan pengeringan botol, tetapi memerlukan pensterilan suhu tinggi atau pensterilan ultraviolet.
Di samping itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan keserasian mesin basuh botol dengan jenis botol. Umumnya, pelbagai jenis botol digunakan untuk produk sos. Mekanisme pengapit botol mesin basuh botol direka dengan munasabah dan serasi dengan pelbagai jenis botol, menjadikannya sangat penting untuk menukar jenis botol dengan mudah.


Pensterilan botol kosong

Pensterilan botol kosong adalah untuk membunuh mikroorganisma di dalam botol kosong dan memperluaskan jangka hayat produk. Peralatan pensterilan botol kosong termasuk terowong pensterilan stim, terowong pensterilan suhu tinggi, terowong ultraviolet, dan kaedah lain.
Jenis terowong pensterilan wap mencapai kesan pensterilan dengan menyembur stim suhu tinggi ke dalam botol. Kaedah ini sesuai untuk bahan -bahan yang tidak akan merosot di dalam air, dan lebih banyak digunakan dalam pengeluaran sayur -sayuran jeruk, seperti lobak jeruk, lada jeruk, papaya cincang dan produk lain. Kaedah ini sesuai untuk membasuh botol dengan air.
Terowong pensterilan suhu tinggi mensterilkan botol melalui haba yang dihasilkan oleh tiub pemanasan di dalam terowong. Kaedah ini sesuai untuk menggunakan udara bertiup untuk membersihkan botol. Jika botol dibasuh dengan air, terowong suhu tinggi tidak boleh mengeringkan air di dalam botol.
Kedua-dua terowong pensterilan stim dan terowong stim suhu tinggi menggunakan tenaga terma untuk membunuh mikroorganisma di dalam botol, mengakibatkan kesan pensterilan yang baik. Walau bagaimanapun, jika suhu persekitaran pengeluaran agak rendah, botol akan dipanaskan di dalam terowong, dan suhu akan tiba -tiba jatuh selepas meninggalkan terowong, yang boleh menyebabkan botol itu pecah.
Terowong pensterilan ultraviolet adalah berdasarkan prinsip protein yang tidak aktif oleh radiasi ultraviolet untuk pensterilan. Kos pembuatan terowong ultraviolet lebih rendah, tetapi spektrum pensterilan lebih pendek, dan kesan pensterilan tidak sebaik terowong suhu tinggi.