Pengisian panas: Tubuh dan mulut botol diperlukan untuk dapat menahan suhu tinggi (laju penyusutan panas rendah), sehingga persyaratan berkualitas tinggi ditempatkan pada botol dan tutupnya;
Pengisian Dingin Steril: Tidak ada persyaratan ketahanan suhu tinggi untuk botol dan tutup, sehingga botol ringan dan tutup individual dapat digunakan. Dibandingkan dengan pengisian panas, biaya pengemasan pengisian dingin steril lebih rendah.
■ 7 ■ Biaya operasi yang berbeda
Pengisian panas: Selama proses produksi, konsumsi desinfektan relatif rendah, tetapi kecepatan lini produksi lambat, dan kapasitas produksi relatif rendah.
Pengisian Dingin Steril: Konsumsi desinfektan dalam produksi relatif tinggi, tetapi kecepatan produksinya cepat, dan kapasitas produksinya tinggi. Sebagai perbandingan, biaya operasi pengisian dingin steril lebih rendah dari pengisian panas.
■ 8 ■ Keuntungan luar biasa dari pengisian dingin steril hewan peliharaan dibandingkan dengan isian panas.
Mengadopsi Teknologi Sterilisasi Instan Suhu Ultra-Tinggi (UHT), waktu perlakuan panas material tidak melebihi 30 detik, memastikan rasa dan warna produk semoga mungkin, dan menjaga kandungan vitamin (nutrisi termosensitif) dalam materi setinggi mungkin.
Operasi pengisian dilakukan dalam lingkungan suhu yang steril dan normal, dan tidak ada pengawet yang ditambahkan ke produk untuk memastikan keamanannya.
Peningkatan kapasitas produksi menghemat bahan baku, berkurangnya konsumsi energi, dan mengurangi biaya produksi produk.
Teknologi progresifitas dapat banyak digunakan untuk mengisi berbagai produk.
■ 9 ■ Lingkungan Teknologi Pengisian Aseptik
Pada suhu kamar (≤ 30 ℃), produk steril diisi ke dalam wadah kemasan steril di lingkungan yang steril dan kemudian disegel.
Lingkungan Aseptik: Pengisian dan penyegelan seluruh produk diselesaikan dalam lingkungan yang steril, sehingga persyaratan kebersihan untuk lingkungan pengisian tinggi. Pengisian umumnya diselesaikan dalam peralatan pengisian tertutup, dan semua media dan bahan kemasan yang memasuki peralatan pengisian harus menjalani perawatan steril. Pada saat yang sama, permukaan peralatan pengisian juga harus menjalani perawatan steril untuk memastikan sterilitas seluruh lingkungan pengisian. Media yang memasuki peralatan pengisian termasuk udara, air, dan cairan material; Bahan pengemasan termasuk botol dan topi.
Perawatan Udara: Diselesaikan menggunakan sistem penyaringan udara, yang umumnya terdiri dari filter efisiensi primer, filter efisiensi menengah, dan filter efisiensi tinggi. Filter utama terutama menyaring partikel debu di udara; Filter efisiensi menengah terutama menyaring bakteri yang lebih besar dan beberapa partikel debu di udara, dengan efisiensi filtrasi lebih dari 85%; Filter yang efisien hampir dapat menyaring semua bakteri di udara, termasuk yang terkecil, dengan efisiensi filtrasi lebih dari 99,97%. Udara yang diproses disebut udara steril, dan proses produksi membutuhkan validasi reguler dari sterilitas udara steril untuk memastikan kualitas produk.
Pengolahan Air: Saat ini ada dua metode: metode pertama adalah menggunakan peralatan UHT untuk mensterilkan air yang memasuki lingkungan pengisian; Metode kedua adalah menggunakan sistem penyaringan steril untuk air murni, dan air yang diolah disebut air steril. Air yang disebutkan di sini bukan air yang kami gunakan untuk mencampur minuman. Air aseptik terutama membilas tutup botol dan botol yang disterilkan di lingkungan pengisian dan membilas permukaan lingkungan pengisian setelah desinfeksi.
Perawatan Bahan Kemasan: Bahan Pengemasan Rujuk ke tutup botol dan botol. Tutup botol dan botol disterilkan melalui desinfektan. Karena metode sterilisasi yang berbeda dari peralatan produksi, Tetra Pak, Bantal Tetra Pak, Film Hitam dan Putih dan metode pengemasan lainnya dalam industri susu umumnya menggunakan sterilisasi perendaman, sementara minuman botol PET umumnya menggunakan infus atau sterilisasi semprotan. Disinfektan utama yang digunakan untuk bahan kemasan desinfeksi adalah asam perasetat dan hidrogen peroksida.
Perawatan Cairan Bahan: Peralatan UHT digunakan untuk mensterilkan cairan material, dan air yang memasuki lingkungan pengisian disterilkan.