Isi dingin steril mengacu pada pengisian dingin (suhu kamar) dari produk minuman dalam kondisi steril, yang berbeda dari metode pengisian panas suhu tinggi yang umum digunakan dalam kondisi normal. Saat mengisi dalam kondisi steril, bagian -bagian pada peralatan yang dapat menyebabkan kontaminasi mikroba dari minuman disimpan dalam keadaan steril, sehingga tidak perlu menambahkan pengawet ke minuman, dan tidak perlu melakukan sterilisasi pasca setelah minuman diisi dan disegel. Ini dapat memenuhi persyaratan umur simpan yang panjang dan mempertahankan rasa, warna, dan rasa minuman.
■ 1 ■ Proses pengisian yang berbeda
Pengisian panas: Produk, botol, dan tutupnya disterilkan. Setelah produk diisi ke dalam botol PET, suhu tengah produk diukur 88 derajat. Produk suhu tinggi disterilkan dengan menuangkan botol dan kemudian didinginkan hingga suhu kamar dalam mesin pendingin;
Isi Dingin: Sterilkan produk, botol, dan tutup secara terpisah, isi di lingkungan yang steril, dan sepenuhnya tutup produk dan botol sebelum meninggalkan lingkungan steril.
■ 2 ■ Perbedaan dalam aliran proses
Perbedaan terbesar adalah waktu pemanasan produk.
Pengisian Dingin Aseptik: Produk menggunakan sterilisasi instan suhu ultra-tinggi UHT, kemudian dengan cepat mendingin hingga suhu kamar, dan disimpan dalam tangki steril untuk diisi kapan saja;
Pengisian panas: Produk mengadopsi sterilisasi instan suhu tinggi, dan kemudian mendingin di atas 90 derajat; Setelah infus, suhu produk adalah 88 derajat. Karena waktu pemanasan produk yang berkepanjangan, ia memiliki dampak tertentu pada warna, rasa, nutrisi, dll.
■ 3 ■ Konfigurasi jalur produksi yang berbeda
Isi panas:
1. Ketika mesin pengisian tidak berfungsi dan berhenti, produk akan refluks di dalam mesin sterilisasi, dan sterilisasi berulang akan menyebabkan kerusakan tertentu pada rasa dan nutrisi produk;
2. Dilengkapi dengan peralatan pendingin besar untuk mendinginkan produk yang diisi hingga suhu kamar.
Isi dingin steril:
1. Setelah sterilisasi produk selesai, ia disimpan sementara dalam tangki steril dan tidak akan ada sterilisasi berulang;
2. Produk diisi pada suhu kamar dan tidak memerlukan peralatan pendingin.
■ 4 ■ Perbedaan dalam botol PET
Pengisian panas: Proses ini membutuhkan botol hewan peliharaan untuk menahan suhu tinggi di atas 92 derajat Celcius, sehingga botol PET yang digunakan harus memiliki karakteristik berikut:
1. Ketebalan dinding botol, dengan iga dinding botol bening untuk mencegah penyusutan termal
2. Kristalisasi mulut botol, mulut botol tidak berubah bentuk selama proses infus dan pendinginan
Pengisian Dingin Steril: Suhu ketahanan panas maksimum adalah 60 derajat, sehingga botol PET ringan dan tutup standar dapat digunakan, sangat mengurangi biaya botol dan tutup.
■ 5 ■ Lini produksi yang berbeda
Pengisian panas: Mesin peniup botol memiliki kecepatan lambat dan konsumsi daya tinggi. Di bawah kapasitas produksi yang sama, investasi ini jauh lebih tinggi daripada mesin peniup botol pengisian dingin (tidak termasuk peralatan bentuk botol);
Pengisian Dingin Steril: Mesin cetakan pukulan yang digunakan untuk pengisian dingin steril memiliki kecepatan peniup yang cepat dan konsumsi daya rendah. Namun, proses pengisian dingin steril kompleks dan ada banyak peralatan pengisian tambahan. Secara keseluruhan, investasi awal dari jalur produksi pengisian steril lebih tinggi daripada jalur produksi pengisian panas.