हॉट फिलिंग: बोतल के शरीर और मुंह को उच्च तापमान (कम गर्मी संकोचन दर) का सामना करने में सक्षम होने की आवश्यकता होती है, इसलिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को बोतल और ढक्कन पर रखा जाता है;
बाँझ कोल्ड फिलिंग: बोतलों और लिड्स के लिए कोई उच्च तापमान प्रतिरोध आवश्यकता नहीं है, इसलिए हल्के बोतलें और व्यक्तिगत ढक्कन का उपयोग किया जा सकता है। गर्म भरने की तुलना में, बाँझ ठंड भरने की पैकेजिंग लागत कम है।
■ 7 ■ विभिन्न परिचालन लागत
हॉट फिलिंग: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कीटाणुनाशक की खपत अपेक्षाकृत कम होती है, लेकिन उत्पादन लाइन की गति धीमी होती है, और उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत कम होती है।
बाँझ कोल्ड फिलिंग: उत्पादन में कीटाणुनाशक की खपत अपेक्षाकृत अधिक है, लेकिन उत्पादन की गति तेज है, और उत्पादन क्षमता अधिक है। इसकी तुलना में, बाँझ ठंड भरने की परिचालन लागत गर्म भरने की तुलना में कम है।
■ 8 ■ गर्म भरने की तुलना में पालतू बाँझ ठंड भरने के उत्कृष्ट लाभ।
अल्ट्रा-हाई तापमान तात्कालिक नसबंदी प्रौद्योगिकी (यूएचटी) को अपनाते हुए, सामग्री का गर्मी उपचार समय 30 सेकंड से अधिक नहीं होता है, उत्पाद के स्वाद और रंग को सबसे अधिक संभव तक सुनिश्चित करता है, और विटामिन (थर्मोसेंसिटिव पोषक तत्वों) की सामग्री को संरक्षित करता है। सामग्री सबसे बड़ी हद तक संभव है।
भरने का ऑपरेशन एक बाँझ और सामान्य तापमान वातावरण में किया जाता है, और इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद में कोई संरक्षक नहीं जोड़ा जाता है।
बेहतर उत्पादन क्षमता ने कच्चे माल को बचाया, ऊर्जा की खपत को कम किया, और उत्पाद निर्माण लागत को कम किया।
विभिन्न उत्पादों को भरने के लिए प्रगतिशील तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
■ 9 ■ सड़न रोकनेवाला प्रौद्योगिकी वातावरण
कमरे के तापमान (℃ 30 ℃) पर, बाँझ उत्पादों को बाँझ वातावरण में बाँझ पैकेजिंग कंटेनरों में भर दिया जाता है और फिर सील कर दिया जाता है।
एसेप्टिक वातावरण: पूरे उत्पाद को भरने और सीलिंग एक बाँझ वातावरण में पूरा किया जाता है, इसलिए भरने वाले वातावरण के लिए स्वच्छता की आवश्यकताएं अधिक हैं। भरने को आम तौर पर एक बंद भरने वाले उपकरणों में पूरा किया जाता है, और भरने वाले उपकरणों में प्रवेश करने वाले सभी मीडिया और पैकेजिंग सामग्री को बाँझ उपचार से गुजरना होगा। इसी समय, भरने वाले उपकरणों की सतह को पूरे भरने वाले वातावरण की बाँझपन सुनिश्चित करने के लिए बाँझ उपचार से गुजरना होगा। भरने वाले उपकरणों में प्रवेश करने वाले मीडिया में हवा, पानी और सामग्री तरल शामिल हैं; पैकेजिंग सामग्री में बोतलें और कैप शामिल हैं।
वायु उपचार: यह एक वायु निस्पंदन प्रणाली का उपयोग करके पूरा किया जाता है, जिसमें आम तौर पर प्राथमिक दक्षता फिल्टर, मध्यम दक्षता फिल्टर और उच्च दक्षता वाले फिल्टर होते हैं। प्राथमिक फ़िल्टर मुख्य रूप से हवा में धूल के कणों को फ़िल्टर करता है; मध्यम दक्षता फ़िल्टर मुख्य रूप से 85%से अधिक की निस्पंदन दक्षता के साथ, हवा में बड़े बैक्टीरिया और कुछ धूल कणों को फ़िल्टर करता है; कुशल फ़िल्टर हवा में सभी बैक्टीरिया को लगभग फ़िल्टर कर सकते हैं, जिनमें सबसे छोटे लोग शामिल हैं, जिसमें 99.97%से अधिक की निस्पंदन दक्षता है। संसाधित हवा को बाँझ हवा कहा जाता है, और उत्पादन प्रक्रिया को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बाँझ हवा की बाँझपन की नियमित मान्यता की आवश्यकता होती है।
जल उपचार: वर्तमान में दो तरीके हैं: पहली विधि यह है कि भरने वाले वातावरण में प्रवेश करने वाले पानी को स्टरलाइज़ करने के लिए यूएचटी उपकरण का उपयोग करना; दूसरी विधि शुद्ध पानी के लिए एक बाँझ निस्पंदन प्रणाली का उपयोग करना है, और उपचारित पानी को बाँझ पानी कहा जाता है। यहां उल्लिखित पानी वह पानी नहीं है जिसका उपयोग हम पेय को मिलाने के लिए करते हैं। एसेप्टिक पानी मुख्य रूप से भरने वाले वातावरण में बोतल के कैप और बोतलों को निष्फल कर देता है और कीटाणुशोधन के बाद भरने वाले वातावरण की सतह को rins करता है।
पैकेजिंग सामग्री का उपचार: पैकेजिंग सामग्री बोतल कैप और बोतलों को संदर्भित करती है। बॉटल कैप और बोतलों को कीटाणुनाशक के माध्यम से निष्फल किया जाता है। उत्पादन उपकरणों के विभिन्न नसबंदी के तरीकों के कारण, टेट्रा पाक, टेट्रा पाक तकिया, काले और सफेद फिल्म और डेयरी उद्योग में अन्य पैकेजिंग विधियाँ आम तौर पर विसर्जन नसबंदी का उपयोग करती हैं, जबकि पालतू बोतलबंद पेय आम तौर पर जलसेक या स्प्रे नसबंदी का उपयोग करते हैं। कीटाणुनाशक पैकेजिंग सामग्री के लिए उपयोग किए जाने वाले मुख्य कीटाणुनाशक पेरासिटिक एसिड और हाइड्रोजन पेरोक्साइड हैं।
सामग्री तरल उपचार: यूएचटी उपकरण का उपयोग सामग्री तरल को स्टरलाइज़ करने के लिए किया जाता है, और भरने वाले वातावरण में प्रवेश करने वाले पानी को निष्फल किया जाता है।