Com o rápido desenvolvimento da indústria de alimentos líquidos, a tecnologia de enchimento de alimentos líquidos também se desenvolveu rapidamente. A tecnologia de enchimento de alimentos líquidos é classificada principalmente em dois tipos: tecnologia de enchimento a quente e tecnologia estéril de preenchimento a frio.
1. Tecnologia de enchimento quente
A tecnologia de enchimento a quente refere -se ao preenchimento de alimentos líquidos em um estado quente após a esterilização, usando o calor do produto para esterilizar a superfície interna do recipiente. O enchimento a quente pode ser dividido em dois tipos: enchimento quente de alta temperatura e enchimento de temperatura média, seguido de aquecimento do produto para 65 ℃ ~ 75 ℃ para pasteurização. A tecnologia de preenchimento a quente não requer esterilização separada de garrafas e tampas e exige que o produto seja mantido em alta temperatura por um período suficiente para esterilizar as garrafas e as tampas.
2. Tecnologia estéril de enchimento frio
A tecnologia estéril de enchimento de frio refere -se ao preenchimento frio (temperatura ambiente) dos produtos em condições estéreis. Os principais pontos de controle da tecnologia estéril de enchimento de frio se concentram principalmente nos três pontos a seguir: a formação e o controle do ambiente estéril, a formação e o controle de recipientes estéreis de embalagem e a formação e controle de produtos estéreis. Para atender aos requisitos de preenchimento estéril ao frio, a linha de produção deve atender aos seguintes requisitos básicos: o produto deve passar por esterilização instantânea de temperatura ultra-alta para obter estado asséptico comercial, materiais de embalagem e recipientes selados devem ser esterilizados separadamente para obter estado asséptico , o equipamento de enchimento deve ser esterilizado para atingir o estado asséptico, o preenchimento e o limite devem ser realizados em um ambiente estéril, o processo de produção deve ser rigorosamente controlado e os pontos de controle das chaves devem ser estabelecidos, monitorados, registrados e controlados.
3. Comparação entre recheio a quente e recheio estéril ao frio
Existem muitos formulários de embalagem para alimentos líquidos, incluindo embalagens de garrafas de vidro, metal podem embalar, embalagens macias compostas, embalagens para animais de estimação e assim por diante. O método de embalagem mais popular atualmente é a embalagem de garrafas para animais de estimação. Abaixo está uma breve comparação entre a tecnologia de preenchimento a quente para animais de estimação e a tecnologia estéril de preenchimento frio.
① Comparação de processo
A partir da comparação de materiais de embalagem, os dois métodos de preenchimento têm requisitos diferentes para garrafas para animais de estimação. O recheio a quente exige que as garrafas de estimação possam suportar altas temperaturas que variam de 85 a 92 ℃ e manter uma boa resistência ao calor. Portanto, as garrafas de PET utilizadas possuem paredes e costelas mais grossas para evitar retração térmica. No entanto, isso limita muito a liberdade de design de garrafas, e o preço das garrafas de animais de estimação resistentes ao calor e tampas de garrafa é relativamente alto. O enchimento de frio estéril pode usar garrafas leves comuns (com uma temperatura máxima de resistência ao calor entre 60 ℃ e 70 ℃) e tampas padrão, reduzindo bastante o custo de garrafas e tampas. Além disso, garrafas comuns também podem escolher e projetar livremente os tipos de garrafas.
Em termos de fluxo de processo, a tecnologia de preenchimento a quente não requer esterilização separada da garrafa e da tampa antes de encher, mas após o enchimento, é realizado um processo de derramamento de garrafa para esterilizar a tampa com o calor do produto. Para enchimento de temperatura média, também é necessária a pasteurização subsequente. Antes de preencher, a tecnologia estéril de preenchimento a frio requer esterilização do produto, garrafa, tampa e equipamento de enchimento para obter um estado estéril. Devido à resistência ao calor de garrafas e tampas comuns de animais de estimação, é necessário usar reagentes químicos para esterilizá -los. Para garantir a esterilização eficaz de garrafas e tampas sem permitir que os reagentes químicos afetem os materiais, a tecnologia de enchimento asséptica geralmente adota as seguintes medidas: a) A contagem bacteriana original de garrafas sopradas não excede 5CF/garrafa; b) usando ar estéril para transportar garrafas; c) desinfeta simultaneamente o interior e fora da garrafa com desinfetante; d) equipado com um sistema automático de medição de recuperação e concentração para desinfetantes, garantindo concentração estável desinfetante; e) enxágue o desinfetante restante na garrafa com água estéril e depois seque com ar estéril; f) Devido ao fato de que as garrafas de PET não encolhem após o preenchimento frio, haverá um pouco de ar entre o material e a tampa da garrafa, e o oxigênio nele oxidará lentamente o material durante o armazenamento, levando à deterioração da bebida. Portanto, o equipamento estéril de enchimento frio adicionará um sistema de substituição de nitrogênio (ou outro gás inerte) para soprar o ar superior, garantindo que o material não seja oxidado.
② Qualidade do produto
Quanto mais tempo o tempo de tratamento térmico, maior o impacto na qualidade e sabor da bebida. O enchimento estéril de frio geralmente adota a tecnologia de esterilização instantânea de temperatura ultra-alta (UHT), e o tempo de tratamento térmico dos materiais é extremamente curto (não mais que 30 segundos); Devido à exposição prolongada a altas temperaturas, os materiais de enchimento quentes resultam em perda significativa de nutrientes sensíveis ao calor (como vitaminas) no produto, que também têm um impacto significativo no sabor e na cor do produto.
③Cost
Em termos de custos de produção, a diferença entre os dois vem principalmente da diferença nos custos da matéria -prima embalagem. O enchimento a quente requer o uso de garrafas e tampas resistentes ao calor, que são mais caros e mais pesados que as garrafas de animais de estimação comuns. Embora o enchimento estéril de frio adicione um custo adicional de consumo desinfetante, o custo geral de produção ainda é menor que o recheio a quente. E a linha de produção estéril de preenchimento a frio tem uma velocidade mais rápida e, quanto maior sua produção, mais óbvio a vantagem do custo de produção.
Em termos de custo do equipamento, há uma diferença significativa no custo de entrada da linha de produção entre os dois métodos de enchimento. Devido à complexidade do processo estéril de preenchimento de frio e à necessidade de mais equipamentos auxiliares em torno do equipamento de enchimento, o custo do investimento é muito maior do que o da linha de produção de equipamentos de enchimento quente.
Através da comparação, pode -se observar que o investimento inicial no preenchimento estéril do frio é relativamente grande, mas o custo de produção do preenchimento estéril do frio é relativamente baixo. Com a extensão do tempo de uso do equipamento, a vantagem de baixo custo do preenchimento estéril do frio pode ser claramente demonstrada.