Steriele koude vulling verwijst naar de koude (kamertemperatuur) vulling van drankproducten onder steriele omstandigheden, die verschilt van de veelgebruikte warmvulmethode met hoge temperatuur onder normale omstandigheden. Bij het vullen onder steriele omstandigheden worden de onderdelen op de apparatuur die microbiële besmetting van de drank kunnen veroorzaken in een steriele toestand bewaard, dus het is niet nodig om conserveermiddelen aan de drank toe te voegen, en het is niet nodig om na de drank na de drank na de drank uit te voeren na de drank is gevuld en verzegeld. Dit kan voldoen aan de vereisten van een lange houdbaarheid en de smaak, kleur en smaak van de drank behouden.
■ 1 ■ Verschillende vulprocessen
Hot vullen: het product, de fles en het deksel zijn gesteriliseerd. Nadat het product in een fles voor huisdieren is gevuld, wordt de middentemperatuur van het product gemeten als 88 graden. Producten met hoge temperatuur worden gesteriliseerd door de fles te gieten en vervolgens in een koelmachine tot kamertemperatuur gekoeld;
Koude vulling: steriliseer het product, de fles en het deksel afzonderlijk, vul ze in een steriele omgeving en sluit het product en de fles volledig af voordat u de steriele omgeving verlaat.
■ 2 ■ Verschillen in processtroom
Het grootste verschil is de verwarmingstijd van het product.
Aseptische koude vulling: het product gebruikt UHT ultrahoge temperatuur onmiddellijke sterilisatie, koelt dan snel tot kamertemperatuur en wordt opgeslagen in een steriele tank om op elk gewenst moment te vullen;
Hotvulling: het product hanteert UHT high-temperatuur onmiddellijke sterilisatie en koelt vervolgens tot meer dan 90 graden; Na infusie is de producttemperatuur 88 graden. Vanwege de langdurige verwarmingstijd van het product heeft het een zekere impact op kleur, smaak, voeding, enz.
■ 3 ■ Verschillende productielijnconfiguraties
Hete vulling:
1. Wanneer de vullende machine niet functioneert en stopt, zal het product reflux in de sterilisatiemachine en herhaalde sterilisatie bepaalde schade aan de smaak en voeding van het product veroorzaken;
2. Uitgerust met grote koelapparatuur om de gevulde producten tot kamertemperatuur te koelen.
Steriele koude vulling:
1. Nadat de productsterilisatie is voltooid, wordt deze tijdelijk opgeslagen in een steriele tank en zal er geen herhaalde sterilisatie zijn;
2. Het product is gevuld op kamertemperatuur en vereist geen koelapparatuur.
■ 4 ■ Verschillen in huisdierflessen
Hotvulling: het proces vereist dat PET -flessen hoge temperaturen boven 92 graden Celsius weerstaan, dus de gebruikte huisdierenflessen moeten de volgende kenmerken hebben:
1. Flessenwanddikte, met heldere fleswandribben om thermische krimp te voorkomen
2. Mond kristallisatie van de flessen, de flesmond is niet vervormd tijdens infusie- en koelprocessen
Steriele koude vulling: de maximale hittebestendigheidstemperatuur is 60 graden, dus lichtgewicht PET -flessen en standaardkappen kunnen worden gebruikt, waardoor de kosten van flessen en doppen aanzienlijk worden verlaagd.
■ 5 ■ Verschillende productielijnen
Hot vulling: de flesblaasmachine heeft een lage snelheid en een hoog stroomverbruik. Onder dezelfde productiecapaciteit is de investering veel hoger dan die van de koude vullende flesblaasmachine (exclusief pre -vormapparatuur voor fles);
Steriele koude vulling: de blaasgigmachine die wordt gebruikt voor steriele koude vulling heeft een snel blaassnelheid en een laag stroomverbruik. Het steriele koude vulproces is echter complex en er zijn veel hulpvulapparatuur. Over het algemeen is de initiële investering van een steriele productielijn hoger dan die van een hot vulproductielijn.