De meest voorkomende verpakkingsmethoden voor kruidensauzen zijn brede mondglasflessen en tinnen doppen. Het hoofdverpakkingsproces omvat lege flesreiniging, lege sterilisatie van flessen, materiaalvulling, afdichting en afdichting, sterilisatie van hele flessen, etikettering en codering, verpakking en opslag, enz.
❶ Lege flesreiniging
Het belangrijkste doel van lege flesreiniging is het verwijderen van onzuiverheden zoals stof en glaskools die in de fles kunnen blijven. Veelvuldig gezien worden luchtgeblazen en watergewassen flessen.
Het wassen van een fles met water wordt bereikt door een reinigingsoplossing in de fles te spuiten om onzuiverheden te verwijderen. Deze reinigingsmethode is geschikt voor materialen die water bevatten (het materiaal zal niet verslechteren wanneer het in water wordt geweekt).
Als het wassen van water wordt gebruikt en het materiaal vatbaar is voor verslechtering van contact met water, moet het na het wassen worden gedroogd. Lege flesdrogers gebruiken over het algemeen thermische energie voor drogen, wat relatief hoge energie verbruikt.
Luchtblazen is het proces van het verwijderen van vaste onzuiverheden van de binnenkant van een fles door schone hoge druklucht in de fles te injecteren. Deze flesreinigingsmethode vereist niet het drogen van de flessen, maar vereist sterilisatie op hoge temperatuur of ultraviolette sterilisatie.
Bovendien is het noodzakelijk om de compatibiliteit van de fleswasmachine met het flesstype te overwegen. Over het algemeen worden verschillende flessoorten gebruikt voor sausproducten. Het flesklemmechanisme van de fleswasmachine is redelijk en compatibel ontworpen met meerdere flessoorten, waardoor het bijzonder belangrijk is om flessoorten gemakkelijk te veranderen.
❷ Lege fles sterilisatie
Lege flessterilisatie is om micro -organismen in de lege fles te doden en de houdbaarheid van het product te verlengen. Lege fles-sterilisatieapparatuur omvat stoomsterilisatietunnel, sterilisatie-tunnel met hoge temperatuur, ultraviolette tunnel en andere methoden.
Stoomsterilisatie-tunneltype bereikt het sterilisatie-effect door stoom met hoge temperatuur in de fles te spuiten. Deze methode is geschikt voor materialen die niet in water zullen verslechteren en wordt meer gebruikt bij de productie van ingelegde groenten, zoals ingelegde radijs, ingelegde pepers, papaya -flarden en andere producten. Deze methode is geschikt voor het wassen van flessen met water.
De sterilisatie-tunnel op hoge temperatuur steriliseert flessen door de warmte die wordt gegenereerd door de verwarmingsbuis in de tunnel. Deze methode is geschikt om lucht te gebruiken om de fles schoon te maken. Als de fles met water wordt gewassen, kan de tunnel op hoge temperatuur het water niet in de fles drogen.
Zowel stoomsterilisatie-tunnels als stoomtunnels van hoge temperatuur gebruiken thermische energie om micro-organismen in de fles te doden, wat resulteert in goede sterilisatie-effecten. Als de temperatuur van de productieomgeving echter relatief laag is, wordt de fles in de tunnel opgewarmd en daalt de temperatuur plotseling na het verlaten van de tunnel, waardoor de fles gemakkelijk kan breken.
De ultraviolette sterilisatie -tunnel is gebaseerd op het principe van inactiverende eiwitten door ultraviolette straling voor sterilisatie. De productiekosten van ultraviolette tunnels zijn lager, maar het sterilisatiespectrum is korter en het sterilisatie-effect is niet zo goed als dat van tunnels met hoge temperatuur.