자동 생산 라인이란 무엇입니까?
이 제품은 제품의 생산 공정에서 취한 경로로, 원자재가 생산 현장에 들어가기 시작하며 가공, 운송, 조립 및 검사와 같은 일련의 생산 활동으로 구성됩니다. 좁은 생산 라인은 객체의 원칙에 따라 구성되어 제품 프로세스를 완료하는 생산 조직의 형태입니다. 제품 전문화의 원칙에 따라 특정 제품 (부품, 부품)의 모든 제조 작업을 완료하고 처리하는 데 필요한 다양한 유형의 작업에 대한 다양한 장비 및 작업자가 장착되어 있습니다. 프로세스가 다른 동일한 노동 대상.
자동 장비의 일반적인 구조
자동 장비는 일반적으로 4 개의 시스템으로 구성됩니다.
driving 시스템
자동 장비의 전원. 전기 구동, 유압 구동, 공압 드라이브 등과 같은 등
transmission 시스템
장치의 전력은 지정된 동작 프로세스를 완료하기 위해 각 액추에이터 또는 보조 메커니즘으로 전송됩니다. 체인 드라이브, 풀리 드라이브, 마찰 드라이브, 기어 드라이브 또는 엘리베이터 및 리프팅 플랫폼에서 일반적으로 사용되는 와이어 로프 드라이브와 같은.
❸ 입장기 시스템
자동화 및 보조 작업을 가능하게하는 시스템입니다. 전기 액추에이터, 공압 액추에이터, 유압 액추에이터 등과 같은
control 시스템
그것은 구동 시스템, 변속기 시스템 및 자동화 된 장비의 액추에이터를 제어하여 각 액추에이터에 동작을 할당하여 시간과 시퀀스에서 동작을 조정하여 자동 장비의 공정 기능을 달성하고 자동화 된 생산을 완료합니다.
자동 제어 시스템 : 제어 시스템은 타이밍 제어 및 스트로크 제어 시스템의 일련의 작업 순서에 따라 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
㈠ 타이밍 제어
타이밍 제어 시스템은 연대순 운영 순서로 지침을 발행하는 제어 시스템을 말합니다.
타이밍 제어 시스템에는 다음과 같은 장점과 단점이 있습니다.
(1) 장점 : 복잡한 작업주기를 완료하고 서로를 방해하지 않고 정상적으로 조정할 수 있습니다. 분포 샤프트가 고르지 않게 회전하더라도 각 동작의 순서에 영향을 미치지 않으므로 지정된 시간 내에 작업주기의 엄격하고 안정적인 완료를 보장합니다. 특히 고속 자동화 장비에 적합합니다.
(2) 단점 : 실행 메커니즘이 동작을 완료했는지 여부를 감지 할 수있는 유연성과 장치가 부족하여 안전성이 부족합니다 .
travel 트릴 제어 시스템
하나의 동작에서 지정된 위치로의 이동 신호를 기반으로 다음 조치를 제어하는 제어 시스템입니다.
여행 관리 시스템의 장점과 단점 :
(1) 장점 : 통제는 안전하고 신뢰할 수있는 "명령 답변 실행 명령"방식으로 수행됩니다.
(2) 단점 : 출력에서 피드백까지의 시간주기와 다음 명령 제공에 이르는 시간주기는 비교적 길다. 첫 번째 조치가 완료되지 않으면 다음 조치를 시작할 수 없으며, 이는 고속 자동 장비에 적합하지 않습니다.
자동화 된 생산 라인의 정의, 특성 및 응용
사람들은 제품 처리 기술 프로세스에 따라 공작물 저장 및 전송 장치를 통해 특수 자동 장비 및 보조 장비를 연결하고 자동 생산 라인으로 독립적 인 제어 장치를 갖는 생산 시스템을 참조하십시오.
자동 생산 라인은 다음 제품의 생산에 적합합니다.
1) 표준화되고 대량으로 생산되며 특정 생산주기가있는 제품; 자동 박스 포장 기계 생산 라인, 비표준 생산 라인과 같은
2) 제품의 구조는 운송, 자동 적재 및 언 로딩, 포지셔닝 및 클램핑, 자동 처리, 조립 및 테스트에 편리합니다.
3) 제품 구조는 여러 개의 처리 단계와 긴 공정 경로를 사용하여 비교적 복잡하여 너무 많은 자동 장비 서브 시스템, 복잡한 구조, 대형 기계 본체, 어려운 제어 및 품질을 보장 할 수 없게됩니다. 제품 처리.
4) 생산 공정에는 주로 포장 및 조립 기술이 포함됩니다. 접이식 기계, 밀봉 기계, 코딩 머신 및 포장 기계와 같은 일련의지지 장비.
5) 가공 방법, 수단 및 환경과 같은 요인으로 인해 자동 장비가 생산에 적합하지 않은 경우 자동화 된 생산 라인으로 설계 할 수 있습니다.