滅菌冷たい詰め物とは、滅菌条件下での飲料製品の寒冷（室温）充填を指します。これは、通常の高温の高温充填方法とは異なる通常の条件では異なります。滅菌条件下で充填する場合、飲料の微生物汚染を引き起こす可能性のある機器の部品は滅菌状態に保たれるため、飲料に防腐剤を追加する必要はなく、飲料後に滅菌後に実行する必要はありません。満たされ、密閉されています。これは、長寿命の要件を満たし、飲み物の味、色、風味を維持することができます。
■1■異なる充填プロセス
ホットフィリング：製品、ボトル、蓋は滅菌されています。製品がペットのボトルに塗られた後、製品の中心温度は88度に測定されます。高温の製品は、ボトルを注ぐことにより滅菌され、冷却機で室温まで冷却されます。
コールドフィリング：製品、ボトル、蓋を別々に滅菌し、滅菌環境でそれらを満たし、滅菌環境を離れる前に製品とボトルを完全に密封します。
■2■プロセスフローの違い
最大の違いは、製品の暖房時間です。
無菌のコールドフィリング：製品は、UHT超高温インスタント滅菌を使用し、室温にすばやく冷却し、いつでも充填するために滅菌タンクに保管されます。
ホットフィリング：製品は、UHT高温瞬間滅菌を採用し、90度以上に冷却します。注入後、製品温度は88度です。製品の長期暖房時間により、色、風味、栄養などに一定の影響があります。
■3■異なる生産ライン構成
ホットフィリング：
1.充填機が誤動作し、停止すると、製品は滅菌機の内部で逆流し、滅菌を繰り返した場合、製品の風味と栄養に一定の損傷を引き起こします。
2.充填された製品を室温に冷却するために、大きな冷却装置を装備しています。
滅菌コールドフィリング：
1.製品の滅菌が完了した後、滅菌タンクに一時的に保存され、繰り返される滅菌はありません。
2.製品は室温で満たされており、冷却装置は必要ありません。
■4■ペットボトルの違い
ホットフィリング：このプロセスでは、摂氏92度を超える高温に耐えるためにペットボトルが必要なため、使用されるペットボトルには次の特性が必要です。
1.熱収縮を防ぐための透明なボトルの壁のrib骨付きボトルの壁の厚さ
2.ボトルの口の結晶化、注入および冷却プロセス中にボトルの口は変形しません
滅菌コールドフィリング：最大耐熱温度は60度であるため、軽量のペットボトルと標準キャップを使用して、ボトルやキャップのコストを大幅に削減できます。
■5■異なる生産ライン
ホットフィリング：ボトル吹き盤の速度が遅く、消費電力が高くなります。同じ生産能力の下では、投資はコールド充填ボトル吹き盤（ボトルプリフォーム機器を除く）の投資よりもはるかに高くなります。
滅菌コールドフィリング：滅菌冷却充填に使用されるブローモールディングマシンは、速度が速く、消費電力が低くなります。ただし、滅菌コールド充填プロセスは複雑であり、多くの補助充填装置があります。全体として、滅菌充填生産ラインの初期投資は、熱い充填生産ラインの初期投資よりも高くなっています。