Vad är en automatisk produktionslinje?
Det är den rutt som tagits i produktionsprocessen för en produkt, som börjar från inträde av råvaror till produktionsplatsen och består av en serie produktionsaktiviteter som bearbetning, transport, montering och inspektion. En smal produktionslinje är en form av produktionsorganisation som är organiserad enligt principen om objekt och slutför produktprocessen. Det är utrustat med olika utrustning och arbetare för olika typer av arbete som krävs för att producera en viss produkt (delar, komponenter) enligt principen om produktspecialisering, ansvarig för att slutföra allt tillverkningsarbete för en viss produkt (delar, komponenter) och bearbeta Samma arbetsobjekt med olika processer.
Allmän struktur för automatisk utrustning
Automatisk utrustning består vanligtvis av fyra system.
❶drivningssystem
Kraftkällan för automatisk utrustning. Såsom elektrisk drivkraft, hydraulisk drivning, pneumatisk enhet, etc.
❷transmissionssystem
Enhetens kraft överförs till varje ställdon eller hjälpmekanism för att slutföra den angivna handlingsprocessen. Såsom kedjedrivning, remskivdrift, friktion, växeldrivning eller vanligt förekommande trådrep i hissar och lyftplattformar.
❸aktursystem
Det är ett system som möjliggör automatiserade och hjälpverksamheter. Såsom elektriska ställdon, pneumatiska ställdon, hydrauliska ställdon, etc.
❹ Kontrollsystem
Det är kontrollen av drivsystemet, transmissionssystemet och ställdon för automatiserad utrustning, tilldelning av rörelse till varje ställdon för att samordna sina åtgärder i tid och sekvens och därmed uppnå processfunktionen för automatiserad utrustning och slutföra automatiserad produktion.
Automatiska styrsystem: Kontrollsystem kan delas in i två kategorier baserat på åtgärdernas sekvens: Timingkontroll och strokekontrollsystem.
㈠ Tidskontroll
Ett tidskontrollsystem hänvisar till ett kontrollsystem som utfärdar instruktioner i kronologisk ordning för drift;
Tidskontrollsystemet har följande fördelar och nackdelar:
(1) Fördelar: Det kan slutföra alla komplexa arbetscykel och justera normalt utan att störa varandra. Även om distributionsaxeln roterar ojämnt kommer den inte att påverka sekvensen för varje åtgärd, vilket säkerställer strikt och tillförlitligt slutförande av arbetscykeln inom den angivna tiden. Det är särskilt lämpligt för höghastighetsautomatiseringsutrustning.
(2) Nackdelar: Dålig flexibilitet och brist på enheter för att upptäcka om exekveringsmekanismen har slutfört sina åtgärder, vilket resulterar i otillräcklig säkerhet .
㈡travelkontrollsystem
Det är ett kontrollsystem som styr nästa åtgärd baserat på resesignalen från en åtgärd till en viss position.
Fördelar och nackdelar med resekontrollsystem:
(1) Fördelar: Kontroll utförs på ett "kommandosvarkommando" sätt, vilket är säkert och pålitligt;
(2) Nackdel: Tidscykeln från utgång till feedback och sedan till att ge nästa kommando är relativt lång. När den första åtgärden inte är klar kan nästa åtgärd inte startas, vilket inte är lämpligt för höghastighets automatisk utrustning.
Definition, egenskaper och tillämpningar av automatiserade produktionslinjer
Människor hänvisar till produktionssystemet som bildas genom att ansluta specialiserad automatisk utrustning och hjälputrustning genom arbetsstycke lagring och transport av enheter enligt produktbehandlingsteknologiprocessen och ha oberoende styrenheter, som en automatisk produktionslinje.
Automatiska produktionslinjer är lämpliga för produktion av följande produkter
1) produkter som är standardiserade, producerade i stora mängder och har en viss produktionscykel; Som Automatic Box Packing Machine Production Line, icke-standardproduktionslinje
2) Produktens struktur är bekväm för transport, automatisk belastning och lossning, positionering och klämma, automatisk bearbetning, montering och testning
3) Produktstrukturen är relativt komplex, med flera bearbetningssteg och en lång processväg, vilket resulterar i utformningen av för många automatiserade utrustningens delsystem, komplexa strukturer, stora maskinorgan, svår kontroll och till och med oförmåga att garantera mängden och kvaliteten på kvaliteten på produktbehandling.
4) Produktionsprocessen involverar huvudsakligen förpacknings- och monteringstekniker. En serie stödutrustning som vikmaskiner, tätningsmaskiner, kodningsmaskiner och förpackningsmaskiner.
5) När automatiserad utrustning inte är lämplig för produktion på grund av faktorer som bearbetningsmetoder, medel och miljö kan den utformas som en automatiserad produktionslinje.