Что такое автоматическая производственная линия?
Это маршрут, пошел в производственном процессе продукта, который начинается с въезда сырья в производственную площадку и состоит из серии производственных мероприятий, таких как обработка, транспорт, сборка и проверка. Узкая производственная линия - это форма производственной организации, которая организована в соответствии с принципом объектов и завершает процесс продукта. Он оснащен различным оборудованием и работниками для различных типов работы, необходимых для производства определенного продукта (деталей, компонентов) в соответствии с принципом специализации продукции, ответственного за завершение всех производственных работ определенного продукта (детали, компоненты) и обработки Тот же объект труда с разными процессами.
Общая структура автоматического оборудования
Автоматическое оборудование обычно состоит из четырех систем.
❶driving System
Источник питания автоматического оборудования. Такие как электрический привод, гидравлический привод, пневматический привод и т. Д.
❷ Система трансмиссии
Мощность устройства передается каждому приводителю или вспомогательному механизму для завершения указанного процесса действия. Такие как цепный привод, шкивый привод, привод трения, привод для передачи или обычно используемый привод провода в лифтах и подъемных платформах.
❸actuator System
Это система, которая обеспечивает автоматические и вспомогательные операции. Такие как электрические приводы, пневматические приводы, гидравлические приводы и т. Д.
❹control System
Это управление системой привода, системы передачи и привода автоматического оборудования, выделяя движение каждому приводу для координации своих действий во времени и последовательности, тем самым достигая функции процесса автоматизированного оборудования и завершив автоматическое производство.
Автоматические системы управления: системы управления можно разделить на две категории на основе последовательности действий: системы управления временем и системы управления ходом.
㈠ Контроль времени
Система управления синхронизацией относится к системе управления, которая выдает инструкции в хронологическом порядке для работы;
Система управления синхронизацией имеет следующие преимущества и недостатки:
(1) Преимущества: он может завершить любой сложный рабочий цикл и нормально регулировать, не мешая друг другу. Даже если распределительный вал вращается неравномерно, он не повлияет на последовательность каждого действия, обеспечивая строгое и надежное завершение рабочего цикла в течение указанного времени. Это особенно подходит для высокоскоростного оборудования для автоматизации.
(2) Недостатки: плохая гибкость и отсутствие устройств для выявления того, завершил ли механизм выполнения свои действия, что привело к недостаточной безопасности .
System Control System
Это система управления, которая управляет следующим действием на основе сигнала перемещения от одного действия в указанное положение.
Преимущества и недостатки системы управления путешествиями:
(1) Преимущества: управление осуществляется в команде «Command Opence Execute», что является безопасным и надежным;
(2) Недостаток: временный цикл от вывода до обратной связи, а затем до предоставления следующей команды является относительно длинным. Когда первое действие не завершено, следующее действие не может быть запущено, которое не подходит для высокоскоростного автоматического оборудования.
Определение, характеристики и применение автоматических производственных линий
Люди ссылаются на производственную систему, созданную путем подключения специализированного автоматического оборудования и вспомогательного оборудования с помощью устройств для хранения и транспортировки заготовки в соответствии с технологическим процессом обработки продуктов и наличием независимых устройств управления в качестве автоматической производственной линии.
Автоматические производственные линии подходят для производства следующих продуктов
1) продукты, которые стандартизируются, производятся в больших количествах и имеют определенный производственный цикл; Такие как производственная линия автоматической упаковки, нестандартная производственная линия
2) Структура продукта удобна для транспортировки, автоматической загрузки и разгрузки, позиционирования и зажима, автоматической обработки, сборки и тестирования
3) Структура продукта относительно сложна, с множественными этапами обработки и длительным маршрутом процесса, что приводит к проектированию слишком большого количества подсистем автоматизированного оборудования, сложных структур, больших тел машины, трудного контроля и даже неспособности гарантировать количество и качество Обработка продукта.
4) Производственный процесс в основном включает в себя методы упаковки и сборки. Серия вспомогательного оборудования, такого как складные машины, герметизирующие машины, кодирующие машины и упаковочные машины.
5) Когда автоматизированное оборудование не подходит для производства из -за таких факторов, как методы обработки, средства и среда, оно может быть разработано в виде автоматизированной производственной линии.